雙頭沾錫機焊接時間不宜過長,否則容易燙壞組件,必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。下面恒海自動化就帶大家一起了解有關(guān)自動沾錫機在焊錫時要注意什么的知識希望對大家有所幫助。
集成電路應(yīng)焊接,電烙鐵要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接?;蛘呤褂眉呻娐凡遄?,焊好插座后再把集成電路插上去。
自動焊錫機焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
雙頭沾錫機焊點應(yīng)呈正弦波峰形狀,表面應(yīng)光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。
全自動雙頭沾錫機實際操作時的基本檢查有哪些?
1、開啟開關(guān)電源,把所裁線機材根據(jù)送線輪,拉至刀頭右側(cè)。
2、全自動雙頭沾錫機設(shè)定所必須的規(guī)格型號(依據(jù)料號的不一樣開展變更)。
3、全自動雙頭沾錫機先裁出一至二根開展測量,查驗是不是有斷絲狀況。
4、設(shè)定進行后按"逐漸"鍵,開展工作。
5、經(jīng)QC檢測裁條線纜合乎生產(chǎn)制造質(zhì)量后,逐漸生產(chǎn)制造工作,有異?,F(xiàn)象,立刻按住應(yīng)急終止鍵,并馬上設(shè)備維修工解決?! ?br /> 6、全自動雙頭沾錫機工作中完畢后,關(guān)掉設(shè)備,用清潔器吹整潔機器設(shè)備,并搞好維護保養(yǎng)。
全自動裁線雙頭沾錫機保養(yǎng)方法主要從以下幾點作起:
1、每天下班前應(yīng)清理干凈機臺上的膠皮、線屑,給刀座和刀片打上防銹油,打掃機臺內(nèi)外及周邊環(huán)境,保持機臺清潔、整齊。2、檢查并清潔各部分的傳動導(dǎo)輪,并在導(dǎo)輪軸上換上干凈的潤滑油。
3、檢查各部位輪軸承、過線導(dǎo)輪、整直輪等是否完好,轉(zhuǎn)動是否靈活。
4、檢查氣管及氣壓裝置是否有無漏氣現(xiàn)象。
5、檢查各部位固定螺絲有無松動,以防因長時間振動而脫落造成事故。
6、檢查各傳動皮帶、馬達同步帶是否完好干凈,皮帶不能粘油,不然會打滑。
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